ਜਦੋਂ ਇਹ ਮੈਦਾਨੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਕੁਝ ਪਹਿਲੂਆਂ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨਾ ਲੰਮੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਾਰ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੀ ਵਾਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲੇਖ ਵਿਚ, ਅਸੀਂ ਪੰਜ ਆਮ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਅਕਸਰ ਘਟੀਆ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਪਰੰਤੂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸਕਦੇ ਹਨ.
1. ਬੇਲੋੜੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰੋ:
ਇਕ ਆਮ ਗਲਤੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬੇਲੋੜੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਵਾਧੂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਆਮਦਨੀ ਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਵਧਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਡਰਾਈਵਰ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 'ਤੇ ਗੌਰ ਕਰੋ ਜੋ ਆਸ ਪਾਸ ਦੇ ਮੋਰੀ ਨਾਲ ਕੇਂਦਰੀ ਸਰਕੂਲਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖੱਬੇ ਚਿੱਤਰ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ). ਇਸ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਧੂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਜਰੂਰਤ ਹੈ. ਵਿਕਲਪਿਕ ਤੌਰ ਤੇ, ਇੱਕ ਸਧਾਰਣ ਡਿਜ਼ਾਇਨ (ਹੇਠਾਂ ਸੱਜੇ ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ) ਆਸ ਪਾਸ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਟਾਈ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਸਧਾਰਣ ਰੱਖਣਾ ਬੇਲੋੜੀ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਅਤੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
2. ਛੋਟੇ ਜਾਂ ਉਭਾਰਿਆ ਪਾਠ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰੋ:
ਟੈਕਸਟ ਜੋੜਨਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਭਾਗ ਨੰਬਰ, ਵਰਣਨ ਜਾਂ ਕੰਪਨੀ ਲੋਗੋ, ਤੁਹਾਡੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਚੰਗੇ ਲੱਗ ਰਹੇ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਛੋਟੇ ਜਾਂ ਉਭਾਰਿਆ ਪਾਠ ਸਮੇਤ ਖਰਚਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਛੋਟੇ ਟੈਕਸਟ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਬਹੁਤ ਹੀ ਛੋਟੇ ਅੰਤ ਮਿੱਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਹੌਲੀ ਰਫਤਾਰ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਧਾਰਾ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਵੀ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ, ਵੱਡੇ ਟੈਕਸਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ ਜਿਸ ਨਾਲ ਹੋਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਣ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਭਾਰਿਆ ਟੈਕਸਟ ਦੀ ਬਜਾਏ ਰੀਸੈਸਡ ਟੈਕਸਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ, ਉਨੀ ਉਠਾਇਆ ਟੈਕਸਟ ਲੋੜੀਂਦੇ ਅੱਖਰ ਜਾਂ ਸੰਖਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
3. ਉੱਚ ਅਤੇ ਪਤਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰੋ:
ਉੱਚੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨਿੰਗ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਪੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਗਏ ਸੰਦ ਸਖਤ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਾਰਬਾਈਡ ਜਾਂ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਸਾਧਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਜੋ ਉਹ ਕੱਟ ਸਕਦੇ ਹਨ ਉਹ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਬਦਨਾਮੀ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਝੁਕ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕੁਝ ਟੇਲੀਆਰੈਂਸਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ, ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਤ ਕੰਧ ਕਰੈਕਿੰਗ, ਝੁਕਣਾ ਜਾਂ ਵਾਰਪਿੰਗ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਕੰਧ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਅੰਗੂਠੇ ਦਾ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਨਿਯਮ ਲਗਭਗ 3: 1 ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਤੋਂ ਉਚਾਈ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਹੈ. 1 ਦੇ ਡਰਾਫਟ ਐਂਗਲ 1 ਦੇ ਡਰਾਫਟ ਐਂਗਲ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਮੋੜਦਾ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਘੱਟ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਛੱਡਣਾ.
4. ਬੇਲੋੜੀ ਛੋਟੀਆਂ ਜੇਬਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਓ:
ਕੁਝ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿਚ ਭਾਰ ਘਟਾਉਣ ਜਾਂ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ ਵਰਗ ਕੋਨੇ ਜਾਂ ਛੋਟੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਜੇਬਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅੰਦਰੂਨੀ 90 ° ਕੋਨੇ ਅਤੇ ਛੋਟੀਆਂ ਜੇਬਾਂ ਸਾਡੇ ਵੱਡੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸੰਦਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਛੋਟੇ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਇਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਛੇ ਤੋਂ ਅੱਠ ਵੱਖ ਵੱਖ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਵਧ ਰਹੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਖਰਚੇ. ਇਸ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਜੇਬਾਂ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ. ਜੇ ਉਹ ਸਿਰਫ ਭਾਰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਹਨ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਦਾਇਗੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਮੁੜ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ. ਤੁਹਾਡੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਕੋਨੇ 'ਤੇ ਰੇਡੀ ਨੂੰ ਵੱਡਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵਰਤੇ ਗਏ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਆਮਦਨੀ ਦਾ ਨਤੀਜਾ.
5. ਅੰਤਮ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਮੁੜ ਵਿਚਾਰ:
ਅਕਸਰ, ਟੀਕਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪੁੰਜ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਲੈ ਕੇ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵੱਖ ਵੱਖ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜਰੂਰਤਾਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਨਤੀਜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਸੰਘਣੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਡੁੱਬ, ਵਾਰਸ, ਅਪੋਸਤਾ ਜਾਂ ਹੋਰ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਡੁੱਬਣ, ਵਾਰਸਤਾ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਹਾਈਲੂ ਦੇ ਸੀ.ਐਨ.ਸੀ.ਸੀ. ਵਿਖੇ, ਤਜ਼ਰਬੇਕਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਾਡੀ ਟੀਮ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਪਣੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਸੋਧਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਟੀਕੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਸੋਧਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਤੇਰੀ ਡਰਾਇੰਗ ਭੇਜ ਰਿਹਾ ਹੈHyluo cnc ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਮਾਹਰਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਸਮੀਖਿਆ, ਡੀਐਫਐਮ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਤੁਹਾਡੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਵੰਡ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਸਾਡੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੇ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਵਿਚ ਆਵਰਤੀ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕੀਤੀ ਹੈ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਰ ਬਾਰ ਨਮੂਨਾ ਲੈਣ ਲਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਵਾਧੂ ਸਹਾਇਤਾ ਲਈ, ਸਾਡੇ ਇੱਕ ਅਰਜ਼ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ 86 1478 0447 891 ਜਾਂ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁਫ਼ਤ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋhyluocnc@gmail.com.
