ਮਸ਼ੀਨਿੰਗਕੇਂਦਰ ਇੱਕ ਆਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਹੈ ਉੱਚ ਅਤੇ ਨਵੀਂ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਨਾ. ਅੰਕੜਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰਾਂ ਇਸ ਸਮੇਂ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਗਏ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਹਨ. ਇਸ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਆਧੁਨਿਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਬਣ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਆਮ ਦੇ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀCNC ਮਸ਼ੀਨਸੰਦ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਕੋਲ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ.
1. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਕਾਗਰਤਾ
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਇਕ ਟੂਲ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਆਪ ਹੀ ਸੰਦਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਦੀ ਮਲਟੀ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਵਰਕਪੀਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਕ ਵਾਰ ਖੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸੀਐਨ.ਐਨ.ਸੀ. ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਟੂਲ ਟੂਲ ਨੂੰ ਕਾਬੂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਫੀਡ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਮਾਤਰਾ, ਮੋਸ਼ਨ ਟ੍ਰੈਕਜੈਕਟਰੀ. ਆਧੁਨਿਕ ਮਸ਼ੀਨੈਂਟ ਸੈਂਟਰ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਕਈ ਸਤਹ, ਮਲਟੀਪਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਕਲੈਪਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਲਟੀਪਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਕਪੜੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਕਲੈਪਿੰਗ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ. ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ.
2. ਆਬਜੈਕਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਨੁਕੂਲਤਾ
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਲਚਕਦਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਨਾ ਸਿਰਫ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਜਵਾਬ ਵਿੱਚ ਝਲਕਦੀ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਛੇਤੀ ਹੀ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸਮਝ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.
3. ਹਾਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ, ਦੂਜੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਜ਼ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਉੱਚ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੇਂਦਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਮਲਟੀਪਲ ਕਲੈਪਿੰਗ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਗੁਣ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਹੈ.
4. ਉੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ
ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਸਮਾਂਹਿੱਸੇਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਚਾਲ-ਚਲਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਸਮਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਇੱਕ ਟੂਲ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟੂਲ ਚੇਂਜਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ. ਇਹ ਇਕ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਤੇ ਕਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਰਕਪੀਸ ਕਲੈਪਿੰਗ, ਮਾਪ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, 80% ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ.
5. ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਕਿਰਤ ਤੀਬਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਓ
ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਦਿੱਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਡ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪੂਰੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਲੋਡ ਕਰਨ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡ ਕਰਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੁੰਜੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਮਾਪ ਨੂੰ ਪਰਫੈਕਟ ਕਰਨਾ, ਓਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਭਾਰੀ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮੈਨੁਅਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ, ਕਿਰਤ ਤੀਬਰਤਾ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਜਲਦੀ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.
6. ਉੱਚ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭ
ਜਦੋਂ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਕੱਲੇ-ਬੈਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿਚ, ਇਸ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਉਦਾਹਰਣ ਲਈ, ਵਿਵਸਥਤ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇਨਿਰੀਖਣਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਭਾਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਛੋਟਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਹੋਰ ਫਿਕਸਚਰ ਲੈਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਉਪਲੱਬਧ ਪਾਰਸਿਆਂ ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਿਉਂਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁਣ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਹੋਰ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.
7. ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੇ ਆਧੁਨਿਕੀਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਤਾ
ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਘੰਟਿਆਂ ਦੀ ਸਹੀ ਗਣਨਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ melect ੰਗ ਨਾਲ ਸਰਲ ਬਣਾਓਉਤਪਾਦ. ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲਈ consured ੁਕਵੀਂ ਹਨ. ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵੱਡੇ-ਪੈਮਾਨੇ ਵਿੱਚ ਸੀਏਡੀ / ਕੈਮ ਇੰਟੀਗਰੇਟਡ ਸਾੱਫਟਵੇਅਰ ਨੇ ਕੰਪਿ computer ਟਰ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਅਹਿਸਾਸ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਮੋਡੀ ules ਲ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੇ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੇ ਇਸਦੇ ਵਿਲੱਖਣ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਵੀ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਹਨ.
1) ਮੋਟਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਰਕਪੀਸ ਸਿੱਧੇ ਫਾਈਨਲ ਸਟੇਜ ਨੂੰ ਦਾਖਲ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦਾ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦਾ ਕੋਈ ਸਮਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਕਾਰ ਕੂਲਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.
2) ਵਰਕਪੀਸ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ ਤੇ ਖਾਲੀ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਖਾਲੀ ਤੋਂ ਕਾਰਵਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇੱਕ ਕਲੈਪਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਧਾਤ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸ਼ਕਲ ਬਹੁਤ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਰਿਲੀਜ਼ ਦੀ ਕੋਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਮਿਆਦ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਜਾਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਨਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
3) ਬਿਨਾਂ ਚਿਪਸ ਦੇ ਕੱਟਣਾ. ਚਿੱਪਾਂ ਦੀ ਇਕੱਤਰਤਾ ਅਤੇ ਉਲਝਣ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਤਰੱਕੀ ਅਤੇ ਸਤਹ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਘਟਾਓ.
4) ਅੰਤਿਮ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਫਿਕਸਚਰ ਨੂੰ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੂਰੇ ਕਰਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਮੋਟਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ ਤੇ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵੱਡੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਾਕਤਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਕਲੈਪਿੰਗ ਛੋਟਾ ਹੋਣਾ ਛੋਟਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
